XK7136數(shù)控銑床詳情
XK7136數(shù)控銑床參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | XK7136C |
| 工作臺面積 | mm | 1250*360 |
| X軸行程 | mm | 400 |
| Y軸行程 | mm | 950 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| 主軸端面至工作臺面距 | mm | 100-600 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 460 |
| T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/18/80 |
| 主軸錐孔 | | BT40 |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 200-6000/8000 |
| 工作臺承重 | kg | 300 |
| X/Y/Z向快速進(jìn)給 | M/min | 10/10/8 |
| 切削進(jìn)給速度 | Mm/min | 1-2000 |
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 5.5 |
| 定位精度 | mm | ±0.02 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.01 |
| 機(jī)床自重 | kg | 2700 |
| 尺寸 | mm | 2220*1850*2350
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1、底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000rpm；
3、工作臺X向行程達(dá)900mm，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉?dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運(yùn)動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動，確保機(jī)床的定位精度。
5、導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動及運(yùn)行精度。
6、Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運(yùn)動平穩(wěn)、順暢。
7、電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。
標(biāo)準(zhǔn)配置：1.KND-1000M數(shù)控系統(tǒng)2.氣動松拉刀
性能特點(diǎn)：1.X/Y/Z軸可根據(jù)用戶要求加大行程
2.X、Y、Z三軸超寬硬軌，高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，以保證機(jī)床加工剛性。
3.外置RS232通訊接口4.分離式手輪
5.氣動松拉刀系統(tǒng)6.自動間歇潤滑
7.冷卻系統(tǒng)采用大流量高揚(yáng)程水泵，保證在高速切削下具有充分冷卻
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